Op maat gemaakte poedermetaalcontacten
Dit product is succesvol aan de winkelwagen toegevoegd!
Zilverwolfraam (AgW)
Zilveren wolfraamcontacten zijn een veelgebruikt elektrisch onderdeel gemaakt van een combinatie van zilver (Ag) en wolfraam (W).Zilver heeft een goede elektrische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid, terwijl wolfraam een hoog smeltpunt, hoge hardheid en slijtvastheid heeft.Door zilver en wolfraam te legeren, zorgen zilveren wolfraamcontacten voor stabiel elektrisch contact en duurzaamheid.Zilveren wolfraamcontacten worden vaak gebruikt in toepassingen met hoge stroomsterkte, hoge temperatuur en hoge belasting, zoals elektronische apparatuur, stroomonderbrekers en weerstanden.Ze hebben een goede elektrische geleidbaarheid, een lage contactweerstand en een uitstekende slijtvastheid, en kunnen een goed elektrisch contact behouden en stabiel werken, terwijl ze bestand zijn tegen bepaalde bogen en hitte bij hoge temperaturen.Kortom, zilveren wolfraamcontacten zijn legeringsmaterialen bestaande uit zilver en wolfraam, die een goede elektrische geleidbaarheid, elektrische geleidbaarheid, slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid hebben.Ze worden veel gebruikt in de elektrische industrie om betrouwbaar elektrisch contact en stabiele werkprestaties te bieden.
| Productnaam | Ag-component (gew.%) | Dikte | Geleidbaarheid | Hardheid (HB) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgW50 | 50±2,0 | 13.2 | 57 | 130 |
| AgW65 | 35±2,0 | 14.6 | 50 | 160 |
| AgW75 | 25±2,0 | 15.4 | 41 | 200 |
Metallografische weergave
AgW(50) 200X
AgW(65) 200X
AgW(75) 200X
Zilverwolfraamcarbide (AgWC)
Zilveren wolfraamcarbide contacten zijn een speciaal contactmateriaal dat een combinatie is van zilver (Ag) en wolfraamcarbide (WC).Zilver heeft een goede elektrische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid, terwijl wolfraamcarbide een hoge hardheid, een hoog smeltpunt en slijtvastheid heeft.Zilveren wolfraamcarbide contacten hebben een hoge hardheid en slijtvastheid en kunnen langdurig stabiel elektrisch contact behouden onder hoge belasting en hoge temperaturen.De hardheid van wolfraamcarbide geeft de contacten een goede mechanische stabiliteit tegen hoge spanningen, hoge stromen en frequente schakelingen.De geleidbaarheid van zilveren wolfraamcarbide contacten is beter dan die van puur zilveren contacten, vooral bij hoge temperaturen en hoge belasting.Zilveren wolfraamcarbide contacten zorgen voor een lagere contactweerstand en stabielere elektrische prestaties.Daarom is contactmateriaal van zilverwolfraamcarbide een hoogwaardige keuze en wordt het veel gebruikt in elektrische apparatuur die een hoge slijtvastheid, hoge temperatuur en hoge belasting vereist, zoals schakelaars, relais en stroomonderbrekers, enz. Ze bieden betrouwbaar elektrisch contact en lange levensduur. levensduur voor een verscheidenheid aan zware gebruiksomstandigheden.
| Productnaam | Ag-component (gew.%) | Dikte | Geleidbaarheid | Hardheid (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgWC30 | 70±3 | 11.35 uur | 59 | 125 |
| AgWC40 | 60±3 | 11.8 | 50 | 140 |
| AgWC50 | 50±3 | 12.2 | 40 | 255 |
| AgWC60 | 40±3 | 12.8 | 35 | 260 |
Metallografische weergave
AgWC(30) 200×
AgWC(40)
AgWC(50)
Zilver wolfraamcarbide grafiet (AgWCC)
Zilverwolfraamcarbidegrafietcontacten zijn een veelgebruikt contactmateriaal, bestaande uit twee materialen, zilver (Ag) en wolfraamcarbide (WC), met toegevoegd grafiet en andere additieven.Zilver heeft een goede elektrische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid, wolfraamcarbide heeft een hoge hardheid en slijtvastheid en grafiet heeft goede zelfsmerende eigenschappen.Zilverwolfraamcarbidegrafietcontacten hebben uitstekende elektrische en mechanische eigenschappen.De hoge geleidbaarheid van zilver zorgt voor een goed stroomgeleidingsvermogen van de contacten, en de hoge hardheid en slijtvastheid van wolfraamcarbide zorgen voor een lange levensduur van de contacten.Bovendien verminderen de zelfsmerende eigenschappen van grafiet de wrijving en slijtage van de contacten, waardoor hun stabiliteit en betrouwbaarheid worden verbeterd.Zilverwolfraamcarbidegrafietcontacten zijn geschikt voor toepassingen met hoge belasting en frequente schakelingen, zoals relais, stroomonderbrekers, motoren en schakelaars voor elektrische apparatuur.Ze kunnen werken in ruwe omgevingen zoals hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid, en hebben een goede corrosieweerstand en hittebestendigheid.Al met al zijn zilverwolfraamcarbidegrafietcontacten een contactmateriaal met goede elektrische eigenschappen, slijtvastheid en stabiliteit.Ze bieden betrouwbaar elektrisch contact en zorgen voor een langdurige stabiele werking onder zware bedrijfsomstandigheden.
| Productnaam | Ag-component (gew.%) | Dikte | Geleidbaarheid | Hardheid (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgWC12C3 | 85±1,0 | 9.6 | 60 | 56 |
| AgWC22C3 | 75±1,0 | 10 | 58 | 66 |
| AgWC27C3 | 70±1,0 | 10.05 | 41 | 68 |
Metallografische weergave
AgWC12C3 200X
AgWC22C3
AgWC27C3
Zilvernikkelgrafiet (AgNiC)
Zilvernikkelgrafiet contactmateriaal is een veelgebruikt contactmateriaal, dat uit drie componenten bestaat: zilver (Ag), nikkel (Ni) en grafiet (C).Het heeft een uitstekende elektrische geleidbaarheid, slijtvastheid en stabiliteit bij hoge temperaturen.Zilver-nikkelgrafiet contactmateriaal heeft de volgende kenmerken: Uitstekende elektrische geleidbaarheid: Zilver heeft een zeer goede elektrische geleidbaarheid en kan een lage weerstand en hoge stroomgeleiding bieden, terwijl de toevoeging van nikkel en grafiet de elektrische geleidbaarheid kan verbeteren en de stroomdichtheid van contacten kan verminderen.Slijtvastheid: De toevoeging van nikkel en grafiet verhoogt de hardheid en smering van de contacten, wat wrijving en slijtage kan verminderen en de levensduur van de contacten kan verlengen.Hoge temperatuurstabiliteit: contactmateriaal van zilvernikkelgrafiet heeft een hoog smeltpunt en thermische stabiliteit en kan een stabiele elektrische geleidbaarheid en contactbetrouwbaarheid behouden in omgevingen met hoge temperaturen.Oxidatieweerstand: De toevoeging van nikkel en grafiet kan de oxidatieweerstand van de contacten verbeteren, de oxidatiesnelheid van de contacten vertragen en de weerstandsverandering van de contacten verminderen.
| Productnaam | Ag-component (gew.%) | Dikte | Geleidbaarheid | Hardheid (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgNi15C4 | 95,5±1,5 | 9 | 33 | 65 |
| AgNi25C2 | 71,5±2 | 9.2 | 53 | 60 |
| AgNi30C3 | 66,5±1,5 | 8.9 | 50 | 60 |
Metallografische weergave
AgNi15C4 200X
AgNi25C2
Zilvergrafiet (AgC)
Zilvergrafiet is een composietmateriaal dat zilver (Ag) en grafiet (koolstof) combineert.Vanwege zijn unieke eigenschappen wordt het veel gebruikt op verschillende gebieden. Zilvergrafiet is een veelgebruikt stationair contactmateriaal geworden en wordt doorgaans gecombineerd met AgW of AgWC.De meeste soorten stroomonderbrekers en schakelaars bevatten 95% tot 97% zilver.Zilvergrafiet heeft superieure anti-laseigenschappen en is daarom een goede keuze als hechtlassen een probleem is.Bovendien heeft zilvergrafiet een uitstekende elektrische geleidbaarheid vanwege het doorgaans hoge zilvergehalte en vanwege het reducerende gas dat door grafiet wordt gevormd.Zilvergrafiet is een veel zachter materiaal dan zilverwolfraam of zilverwolfraamcarbide en heeft een hogere erosiesnelheid.
| Productnaam | Ag-component (gew.%) | Dikte | Geleidbaarheid | Hardheid (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgC3 | 97 ± 0,5 | 9.1 | 78 | 42 |
| AgC4 | 96 ± 0,7 | 8.8 | 75 | 42 |
| AgC5 | 95±0,8 | 8.6 | 69 | 42 |
Metallografische weergave
AgC(4) 200X
Zilvertinoxide (AgSnO2)
Zilvertinoxide heeft een goede elektrische geleidbaarheid en slijtvastheid.Zilvertinoxide-contactmaterialen hebben de volgende kenmerken: Uitstekende elektrische geleidbaarheid: Zilver heeft een zeer goede elektrische geleidbaarheid en kan een lage weerstand en een hoge stroomgeleiding bieden.Slijtvastheid: De fijne tinoxidedeeltjes die worden gevormd wanneer de tinoxidecontacten een rol spelen bij het smeren en verminderen van wrijving, zodat het contact een goede slijtvastheid heeft.Stabiliteit: het zilvertinoxide-contactmateriaal is stabiel en betrouwbaar onder normale werkomstandigheden en kan langdurig stabiel elektrisch contact bieden.Corrosiebestendigheid: zilvertinoxide-contacten hebben een goede corrosieweerstand en kunnen werken in vochtige en corrosieve omgevingen.Zilvertinoxidepoedermateriaal is geschikt voor 100-1000A AC-schakelaars
| Productnaam | Ag-component (gew.%) | Dikte | Geleidbaarheid | Hardheid (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgSnO2(10) | 90±1 | 9.6 | 70 | 75 |
| AgSnO2(12) | 88±1 | 9.5 | 65 | 80 |
Metallografische weergave
AgSnO2(10)
AgSnO2(12)
Zilverzinkoxide (AgZnO)
Zilverzinkoxide (Ag-ZnO) contact is een veelgebruikt contactmateriaal, dat een combinatie is van zilver (Ag) en zinkoxide (ZnO).Zilver heeft een goede elektrische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid, terwijl zinkoxide een hoge weerstand en hoge temperatuurbestendigheid heeft.Zilverzinkoxide-contacten hebben een goede stabiliteit en slijtvastheid bij hoge temperaturen en hoge stroomomstandigheden.De toevoeging van zinkoxide verhoogt de hardheid en slijtvastheid van het contactmateriaal, terwijl ook enige mate van boog- en brandonderdrukking wordt geboden.Zilverzinkoxide-contacten hebben een lage contactweerstand en uitstekende elektrische eigenschappen, waardoor ze betrouwbaar elektrisch contact bieden tijdens schakelhandelingen.Ze worden veel gebruikt in schakelaars, relais en stroomonderbrekers van verschillende elektrische apparatuur en kunnen voldoen aan de behoeften van hoge belasting en frequent schakelen.Bovendien heeft het zilverzinkoxide-contact ook een goede oxidatieweerstand, wat de levensduur van het contact kan verlengen.Ze zijn geschikt voor gebruik onder verschillende omgevingsomstandigheden, waaronder hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en zware werkomgevingen.Al met al zijn zilverzinkoxide-contacten een veelgebruikt contactmateriaal met goede elektrische eigenschappen, slijtvastheid en stabiliteit.Ze spelen belangrijke elektrische verbindings- en schakelfuncties in elektrische apparatuur en kunnen voldoen aan verschillende zware werkomstandigheden.
| Productnaam | Ag-component (gew.%) | Dikte | Geleidbaarheid | Hardheid (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgZnO(8) | 92 | 9.4 | 69 | 65 |
| 56 | ||||
| AgZnO(10) | 90 | 9.3 | 66 | 65 |
| 52 | ||||
| AgZnO(12) | 88 | 9.25 | 63 | 70 |
| 9.1 | 50 | |||
| AgZnO(14) | 86 | 9.15 | 60 | 70 |
Metallografische weergave
AgZnO(12) 200X
AgZnO(14) 200X
